油炸機(jī)的原理與主要功能

油炸機(jī)是一種以電、天然氣、汽柴油或生物顆粒燃料為能源，通過高溫煎炸完成食品類定形、彭化、脫水和熟成的產(chǎn)業(yè)設(shè)備。依據(jù)自動(dòng)化水平可以分為單機(jī)版、全自動(dòng)和自動(dòng)式三類，廣泛用于餐館、食品生產(chǎn)企業(yè)及大型生產(chǎn)線等多種多樣情景。

油水混合技術(shù)性：該方法運(yùn)用油和水比例不一樣、互不相溶的特點(diǎn)，在油杯中產(chǎn)生持續(xù)高溫疏油、緩存疏油和隔水層。食物殘留沉到隔水層按時(shí)排出來，能有效延長(zhǎng)炸油的使用期限至一般方法的2～3倍，并大幅度降低廚房油煙和致癌物質(zhì)造成。

真空泵低溫油炸技術(shù)性：在80-120℃的真空泵環(huán)境下進(jìn)行煎炸，能明顯減少油脂氧化與營(yíng)養(yǎng)損害，商品含油量可控制在10%-20%，更好的維持食品類原來的色澤和口味。該方法特別適用于果蔬脆、水產(chǎn)品酥制等對(duì)品質(zhì)要求高的加工領(lǐng)域。

自動(dòng)化技術(shù)與智能控制系統(tǒng)：當(dāng)代油炸機(jī)普遍使用PLC或電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)，完成智能溫控（度可以達(dá)到±1℃）、自動(dòng)送料/進(jìn)料、全自動(dòng)拌和、全自動(dòng)補(bǔ)油和清渣等服務(wù)。自動(dòng)式型號(hào)集成化不銹鋼輸送帶和過濾裝置，適用連續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)制造，1小時(shí)生產(chǎn)量可以達(dá)到500-2000KG，是人工控制的5-20倍。

加熱方法多種多樣：主要包含電加熱器、天然氣加溫、原煤加熱導(dǎo)熱油加熱等，可以根據(jù)生產(chǎn)需要能源標(biāo)準(zhǔn)挑選。